“活性氧废气净化设备”利用高频高压静电的特殊脉冲放电方式（活性氧发射装置每秒钟发射上千亿个高能离子），产生高密度的高能活性氧（介于氧分子和臭氧之间的一种过渡态氧），迅速与污染物分子碰撞，激活有机分子，并直接将其破坏；或者高能活性氧激活空气中的氧分子产生二次活性氧，与有机分子发生一系列链式反应，并利用自身反应产生的能量维系氧化反应，进一步氧化有机物质，生成二氧化碳和水以及其它小分子，而且可以在极短的时间内达到很高的处理效率。
由于上述过程是在常温下进行的，因此也称为“低温燃烧”过程，包括了许多种技术和作用，如过氧化氢、
·OOH的催化作用和紫外线作用，这是一个极端复杂的物理过程，产生O2、O2-、O2+、·OH、·H02、·O、O等氧簇聚集体，由于具有极强的氧化能力，因此我们称其为“活性氧”。
根据实验结果，并结合国外采用氧化法处理恶臭的资料，基本确定AOE设备处理各种恶臭组分的机理和主要产物。恶臭污染物中主要含有的气相污染物有H2S、NH3、CH3SH、VOCs（挥发性有机化合物）等。活性氧去除上述污染物的主要途径有两条：一是在高能电子的瞬时高能量作用下，打开某些有害气体分子的化学键，使其直接分解成单质原子或无害分子；二是在大量高能电子、离子、激发态粒子和氧自由基、氢氧自由基（自由基因带有不成对电子而具有很强的活性）等作用下的氧化分解成无害产物。
| 序号 |
相关参考标准 |
国家标准代号 |
备注 |
| 1 |
《大气污染物综合排放标准》 |
GB16297-1996 |
|
| 2 |
《恶臭污染物排放标准》 |
GB14554-93 |
|
| 3 |
《城镇污水处理厂污染物排放标准》 |
GB18918-2002 |
|
| 4 |
《工业企业厂界噪声标准》 |
GB12348-90 |
|
| 5 |
《工业企业设计卫生标准》 |
GBZ1-2002 |
|
| 6 |
《工作场所有害因素职业接触限值》 |
GBZ2-2002 |
|
| 7 |
《采暖通风与空气调节设计规范》 |
GB50019-2003 |
|
| 8 |
《通风与空调工程施工质量验收规范》 |
GB50243-2002 |
|
| 9 |
《恶臭的测定 三点比较式臭袋法》 |
GB/T14675-93 |
|
| 10 |
《空气质量三甲胺的测定、气相色谱法》 |
GB/T14676 |
|
| 11 |
《空气质量硫化氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫的测定气相色谱法》 |
GB/T14678 |
|
经处理后的气体，在正常工况及常规气象条件下，*终排放的气体将满足《恶臭污染物排放标准GB14554-93》中的二级厂界排放标准，污水处理厂及周边环境将得到很好的改善。
建议对格栅池等除臭点源采用阳光板+不锈钢框架进行整体密闭，以防臭气向外扩散。收集系统风管管内风速为8～12m/s，收集支管管内风速为6～8m/s。
排放风管内风速为8～12m/s。
风管材质：采用304不锈钢。
本案为了保证臭气处理效果，我方将采用以下工艺流程：
4.1设备选型
| 序号 |
设备名称 |
型号规格 |
数量 |
单位 |
备注 |
| 1 |
除臭设备 |
风量=1500m3/h |
1 |
套 |
304不锈钢外壳，板状电极。 |
| 2 |
除臭设备 |
风量
=2500m3/h |
1 |
套 |
304不锈钢外壳，板状电极。 |
| |
|
|
|
|
|
4.2除臭设备介绍
4.2.1除臭技术原理
废气净化设备利用高频高压静电的特殊脉冲放电方式（发射装置每秒钟发射上千亿个高能离子），产生高密度的高能活性氧（介于氧分子和臭氧之间的一种过渡态氧），迅速与污染物分子碰撞，激活有机分子，并直接将其破坏；或者高能活性氧激活空气中的氧分子产生二次活性氧，与有机分子发生一系列链式反应，并利用自身反应产生的能量维系氧化反应，进一步氧化有机物质，生成二氧化碳和水以及其它小分子，而且可以在极短的时间内达到很高的处理效率。
由于上述过程是在常温下进行的，因此也称为“低温燃烧”过程，包括了许多种技术和作用，如过氧化氢、·OOH的催化作用和紫外线作用，这是一个极端复杂的物理过程，产生O2、O2-、O
2+、
·OH、·H02、·O、O等氧簇聚集体，由于具有极强的氧化能力，因此我们称其为“活性氧”。
根据实验结果，并结合国外采用氧化法处理恶臭的资料，基本确定AOE设备处理各种恶臭组分的机理和主要产物。恶臭污染物中主要含有的气相污染物有H2S、NH
3、CH
3SH、VOCs（挥发性有机化合物）等。活性氧去除上述污染物的主要途径有两条：一是在高能电子的瞬时高能量作用下，打开某些有害气体分子的化学键，使其直接分解成单质原子或无害分子；二是在大量高能电子、离子、激发态粒子和氧自由基、氢氧自由基（自由基因带有不成对电子而具有很强的活性）等作用下的氧化分解成无害产物。
其反应机理为：
H2S + O2、O2-、O2+ → SO
3 + H
2O
NH3 + O2、O2-、O2+ → NOx + H
2O
VOCs + O2、O2-、O2+ → SO
3 +CO
2+ H
2O
.
4.2.2 废气净化设备结构描述
除臭设备采用不锈钢折边作为框架，外壳采用不锈钢钢板形式制作，严格控制箱体的漏风率和风机噪声，且具有很强的耐腐蚀性。
除臭设备设计为24小时连续运行，在设备正常情况下，无须人工操作。
除臭设备内设三个功能段：过滤段、发射段、风机段，整个设备为长方体结构。现将各功能段技术性能参数介绍如下：
< >
过滤段过滤段的过滤材料采用优质的产品，该过滤材料具有过滤效率高、压力损失低、外型尺寸小的特点。此过滤材料的压力损失仅有5mmH2O，可使整个系统的能耗及噪声降一个台阶。
< >
发射段发射段内设活性氧发射装置，发射电极为板状金属电极，发射装置在正常情况下其连续正常运转的使用寿命不小于10年。
< >
风机风机安装于设备后端，选用不锈钢双侧进风离心式通风机或玻璃钢风机。适应于腐蚀性空气条件下的长期24小时连续运行。
为降低噪声，风机内置于设备箱体内，同时风机段内部安装了消声材料，配上设备外壳后其噪声值可低于75dB(A)。整台风机安装时采用减振垫、软性接管等技术措施，避免振动传递，出风口通过不锈钢蝶阀与风管连接。
4.3电控柜
电控柜用于控制除臭设备内部设备，包括：风机、设备的启停和各设备的运行显示和熔断保险。
电控柜采用不锈钢板材料，按照国家标准制作。
电控柜预留与中控连接的开关量信号接口，可将设备运行、状态、故障信号上传至中控，同时可通过中控对除臭设备进行开启、停止操作。
4.4除臭装置主要材料及防腐
所有材料均耐腐蚀，尤其是耐脂肪酸腐蚀，除臭设备箱体及风管用全不锈钢304材料。制造离子除臭装置的所有材料适用于污水厂的腐蚀环境，未经保护或非防腐性材料均按基本要求的规定进行处理。
| 设备箱体 |
不锈钢304 |
| 发射电极 |
金属板状电极 |
| 过滤器 |
国际*品牌 |
| 风机 |
不锈钢 304双侧进风离心风机 |
| 控制柜外壳 |
不锈钢 304 |
| 风管 |
304不锈钢或玻璃钢材质 |
4.5 设备使用年限
选用的设备和材料均应有长的使用期，并应适合长期的每天二十四小时的连续运转和间歇式运转，且只须进行*少量的维护。日常的运行、维护非常简易方便。
在使用过程中只耗电，没有任何其他能耗，并不产生任何二次污染。
为了保证使用寿命，发射电极为金属不锈钢板状电极，活性氧发射装置在正常情况下，其易损件连续运转的使用寿命大于100000小时，而且活性氧废气净化设备主体设备的使用寿命保证在10年以上。
